NWC-2 黏度仪说明书
201206版
NWC-2黏度仪是上海思尔达科学仪器有限公司根据合成纤维、塑料橡胶、石油化工等行业生产和科研的需要,根据商品检验的需要而研制生产的新型设备,有制冷、制热两大功能,对环境无特殊要求,自动化程度高,控温精度高,黏度检测方便。
NWC-2黏度仪，由精密恒温槽和黏度计及计时机构组成。
精密恒温槽设有数字显示,连续地显示恒温槽的实际温度，数显分辨率、温度分布及波动均控制在±0.01℃以内，自92年科研成果产业化至今，仍是国内精度较高、功能较全的恒温槽，为执行ASTM、ISO、JIS等国际标准及新国标创造了条件。
精密恒温槽具有由压缩制冷机组组成的制冷系统，不论环境温度如何，都可方便地获得低于室温的恒温要求，不但保证了在高温季节的使用，还保证了在低温时仍然具有的高精度，而且没有半导体温差电制冷技术所产生的低功效、必须外接保证一定压力的冷水源等的缺陷。
NWC-2黏度仪，烤漆机身，不锈钢面，造型美观，操作方便。按下电源开关，恒温槽在机内微电脑系统的控制下，即自动按照预置的温度进行恒温；面板上发光二极管指示了机内加热的情况，恒温槽前后两侧均设有大面积观察窗，通过后侧背景灯箱乳白色光源，可清晰地观察到黏度计毛细管内溶剂溶液的流动情况。
黏度计及计时机构，可使用户能方便地夹持黏度计，并能方便地目测调节毛细管的垂直，操作者按动相应工位的计时按钮，即能实现计时，操作方便。
● 技术指标
控温范围 : 0～70℃
温度分辨率 ：0.01℃
槽温波动 : ±0.01℃ (室温±30℃内)
槽温分布 : ±0.01℃ (室温±30℃内)
数显修正值: ＜0.1℃
计时范围 ：0～999.99s
计时分辨率：0.01s
计时精度 ：0.2s/999s
恒温槽容积: 30 L
工作室尺寸: 32cm×29cm×34cm （长×宽×高）
环境温度 : 室 温
电 源 : 220V 10A 50Hz
理论制冷量：250kcal/h
额定功率 : 1.3kW
观察窗尺寸 ：23cm×27cm
整机外形尺寸：72cm×35cm×61cm （长×宽×高）
● 工作原理
精密恒温槽电气系统包括温度设定，温度检测，软件非线性校正，比较差值放大，A/D转换，软件调节驱动执行等单元。在自动工作状态时，预置值由设定单元处理后，其输出与自四线传感器检测到的、经精密放大后的具有非线性的温度电信号同时送入单片电脑。不论检测温度低于或高于设定温度,单片电脑都会执行电路工作在软件调节状态,加热功率随之柔性变化。因此能获得相当高的精度而无大幅度的振荡现象。
精密恒温槽左侧安置了一台250kcal/h的全封闭制冷压缩机组，制冷机组独立控制，只要接通电源，打开制冷电源开关，即自动运转，进入制冷状态。冷凝器冷却风扇同时投入工作，将制冷工作时由能量转换产生的热量排出机外。在设置温度高于室温5℃以下时，是必须开启制冷机组的。此时控制系统将自动地控制加热量，以抵消制冷量。
当恒温值高于室温以上5℃时，可不开启制冷机组。在正常运转中，随意开关制冷机组，将引起恒温槽槽温的波动。在恒温时，不应改变制冷状态。
开关制冷机组电源时，必须保证停止－启动的间隔时间不少于3分钟。槽内设有自动液位开关。当液位开关低于操作面5mm左右时，自控部分
停止工作。屏幕右边显示“液位不够，请添加”同时会发出鸣叫声。
温度传感器为四线铂电阻,设置在工作区左侧。电子系统工作在恒温的小环境中,以保证温度的稳定。
● 前期准备及检查
1.检查电源线,检查左侧制冷开关及面板电源开关处于关闭位置，检查外壳安全接地，接通电源。
2.自上方向槽内注入蒸馏水（或其它洁净的水），并使液位接近样品架板。
3.合上操作面板上电源开关，指示灯亮，搅拌器运转。
4.合上左侧制冷开关，压缩机运转，风机运转。
● 温度设置
1.打开电源开关，搅拌器运转，背景灯亮，仪器按上次设置的温度自动恒温。
2.温度设定（可在任何时候进行）。按↑ ↓ ← → 键，移动光标到“设定温度”行需要修改的位置上，按0～9数字键修改。修改完毕10s内不按任何键，仪器自动保存设置值，修改成功。
3.经过相应的调节时间，实际温度即可稳定到设置值。
●日期及时间设置
1.年月日及时钟的修改方法与修改设置温度相同。
2.在修改星期几时，要使光标移动到星期几的后一位空白处，输入对应的数字，如现显示为星期四，要修改使其显示星期二，则移动光标到四的后一位空白上输入数字“2”，等待10秒，即修改成功。
● 计时器使用方法
本仪器有两个计时器，按下前侧下方计时键对应的计时器就开始工作。点按计时键，按“计时开始→停止→清零开始”的顺序工作。
● 槽温读数方法
1. 标准温度计的示值
槽温的标准值以插在样品架上的标准温度计为依据，标准温度计均附有检定证书，并给出相应的各检定点的修正值。如标准温度计的读数为20.00℃，查检定书，其修正值为+0.04℃，则此点的读数为20.04℃。
2. 标准温度计的露径校正
标准温度计及所有的全浸式温度计都要求使用全浸方式，但在实际应用中，有时无法达到，此时可采用露径校正计算来修正，计算公式为：
Δt=K·n·(t观-t环)
式中: K=0.00016(仅适用于水银玻璃温度计)；
n : 露出被测体系之外的水银柱高度，以温度差值表示；
t观: 观察到的温度计上的读数；
t环: 环境温度，以露出部分水银柱高度的中点计算(可将另一支温度计的水银球中部置于该中点测量得到)。
当处于全浸方式时, Δt=0。
3. 实际槽温值
实际值 = 示值 + 修正值 + 露径校正值
例: 示值为50.00℃,修正值+0.04℃,环境温度+10℃,露径20℃，
则实际值=50.00℃+0.04℃+0.00016℃×20×(50-10)=50.17℃
4. 温度修正
4.1现有误差的测定
数显值为读数提供了相当的方便，并可直观地观察到槽温的0.01℃的变化，但数显值不可避免地与实际值间存在差值（即数显修正值）。仍以上例，如温度显示值为50.00℃，实际值为50.17℃，则温度误差＝数显值－实际值＝50.00℃-50.17℃=-0.17℃。
4.2修正
本机在出厂时均进行全系统温度线性误差数学校正，必要时也可进行随机误差修正，最大可修正±9.999℃。仪器使用一段时间后，温度显示可能会发生偏移（但当偏移过大时，应检查系统故障原因，并修复之），这时，就需要对温度显示系统进行修正。修正时，请按下列方法进行:
4.2.1按上述4.1条，确定温度偏差。
4.2.2在事先不按任何键的前提下，按住3键30秒后屏幕上第二行会显示设定温度值所对应的温度修正值。
4.2.3将已确定之温度偏差与原显示已输入之修正值相加，得出一个新的修正值，如原为+0.000℃，现确定之显示温度偏差为-0.17℃，则需输入至电脑中的新的修正值为+0.000℃-0.17℃=-0.17℃。
4.2.4按↑或↓键使光标移到“温度修正值”行，按前述修改设定温度的方法修改修正值，修正值行的第一位为符号位，当光标显示在此位时，按“1”或“0”键分别代表“十”“一”号，设置完成10秒内如无任何键按下，屏幕上显示的温度修正值消失，仪器自动保存该温度点对应的修正值。
4.2.5 本机共可提供11个修正点。
● 使用注意事项
1．必须经常注意槽内水位的下降，特别在高温区工作时，蒸发很快，当水位低于不锈钢样品架板时，必须补充水，否则机器可能不能正常运转。
2．在电气控制部分开关关闭的情况下不得单独运行制冷部分。
3.在需恒温至4℃以下时，应在槽内水中掺入乙二醇20％（视温度而定）或改用其它低凝固点液体。
4．在槽温高于40℃时，不应开启制冷压缩机降温，以免压缩机负荷过大而损坏。
● 常用黏度实验的一些技术问题
见附录。
● 维修服务
本公司产品实行跟踪服务。非属人为因素损坏，第一年免费保修，第二年起酌情收费。本公司将以优良的产品质量和服务水准，为广大用户提供方便，欢迎用户与本公司洽谈业务。
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附录：
1.黏度计、溶剂的选择
相对黏度为同温度下溶液黏度与溶剂黏度之比：
（当空白时间＞100s时）。
增比黏度为溶液黏度与溶剂黏度之差与溶剂黏度之比：
（当空白时间＞100s时）。
2.黏数计算
黏数（黏度）:
式中：c——溶液的浓度；
I——溶液的黏数，，注意单位换算。
特性黏数（特性黏度）的定义：
3.改性和复合材料的试样量的修正
当样品中含有无机材料或其它添加剂，且其含量超过0.5%时，需对配制溶液时的试样加入量进行修正，如需做到0.125g的样品，则：
式中：m——试样的质量，g；
Wn——试样中无机物或其它添加剂的质量百分数。
按此计算所得试样加入量配置的溶液浓度C，仍不变。
4.部分材料在溶剂中的溶解要求
试样在溶剂中溶解，有时很漫长，因此需要在一定温度下，不断地摇动振荡，但溶解温度和时间对结果都有一定影响，温度过高试样易降解；温度过低，溶解过慢，且溶解时间太长也易降解。所以对温度和时间有一定限制，应控制好降解温度，由于目前磁力搅拌器的温控太差，有时达20℃甚至更大，所以建议使用恒温水/油浴振荡器。下表是部分参考数据：
4.1聚酯切片
| 项 目 | 纤维级聚酯 | 其他使用苯酚—四氯乙烷作溶剂的 | 膜级(苯酚—邻二氯苯) | 瓶级(苯酚—邻二氯苯) |
| 溶样温度 | （90-100）℃ | （110±10）℃ | （90-100）℃ | （135-140）℃ |
| 溶样时间 | ＜1h | ＜30min | ≤30min | ≤30min |
实际上，纤维级切片一般15-20min，即可完全溶解。瓶片由于黏度和结晶度高，溶解困难。如果溶解30min仍不完全，可继续溶解至40min。
4.2聚酰胺
